冶金領域

　　粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末（mò）壓製、燒結、整（zhěng）形和浸油而成的，具有多孔性結構，在熱油中浸潤後，孔隙間充滿潤滑油，工作時由於軸頸轉動（dòng）的抽吸作用和摩擦發熱（rè），使金屬與油受（shòu）熱膨脹，把油擠出孔隙，進而摩擦（cā）表麵起潤滑作（zuò）用，軸承冷卻後（hòu），油又被吸回孔隙中。

　　

　　粉末冶金含油軸承(含油軸（zhóu）承)是一類孔隙中含浸有潤滑油的多孔性合（hé）金製品。當軸旋轉時，因（yīn）軸與含油軸承之間的摩擦使含油軸承的溫度升高和泵吸作用。潤滑油含滲出於含滲出於含油軸承之內徑或外徑的摩擦表（biǎo）麵，當軸停止轉動（dòng）時。潤滑（huá）油又（yòu）回流於含油軸承內部。因此，潤滑油的消耗量是非常的（de）小，可在（zài）不從外部供給潤滑油的（de）情（qíng）況下，長期運轉使用。非常適合於供油困難與避免潤滑油汙染的場合。

　　

　　含油軸承大量的應用於：電（diàn）機行業、汽摩行業、家電行業、數碼產品、辦公設備、電動工具（jù）、紡織機械（xiè）、包裝機械等（děng）各類機械設備上。

　　

　　粉末（mò）冶金（jīn）含（hán）油（yóu）軸承一般來說主要是用原料粉經壓製，燒結，整形，浸油等工序製造而成的（de）。現在的（de）機器大都是（shì）自動化程（chéng）度比較高。日產量比較大，大部分產品一（yī）次就能成形，因此批量越大越好（hǎo）生產。而且現（xiàn）在用的模具少一點的話可能做（zuò）幾十萬隻，多的話可能做百萬隻以上。但模具（jù）費用比較高，因此批量少的話就不好做了，而且（qiě）更換模具的時間也長（zhǎng）。

　　

　　粉（fěn）末冶金含油軸承一般（bān）來說一次就能成形，基本不用切削加工。成本比機加工輕，材料浪費也少，價格因此比較便宜。也符（fú）合現在提倡節約能（néng）源的國家政策，因此被認為這是一個不（bú）會落伍的技（jì）術。