如何檢測滾動軸（zhóu）承與軸肩（jiān）的靠緊程度呢？

　　

　　（1）燈光法。這種方法就是將電燈對準軸承和軸肩處，根據漏光情況判斷。如果（guǒ）不漏光，說明安裝正確；如果沿軸（zhóu）肩周圍均勻漏光，說明滾動軸承未與軸肩靠緊，應對滾動軸承施加壓力使之靠緊；如果有部分漏光，說（shuō）明軸承安裝傾斜，可用手錘、銅棒或（huò）套筒敲擊軸承內圈，逐漸安正。

　　

　　（2）厚薄規檢驗（yàn）法（fǎ）。厚薄規的厚度應由（yóu）0.03mm開始。檢驗時，在軸承內圈端麵和軸肩的整個圓（yuán）周上（shàng）試（shì）插幾處，如發現有間隙且（qiě）很均勻，說明軸承未裝到位（wèi），應對軸承內圈加（jiā）壓使其（qí）靠緊軸肩；如（rú）果加大壓力也靠不緊，說明軸頸圓角部位（wèi）的圓角太大，把軸（zhóu）承卡住了，應修整軸頸圓角，使其變小；如果發現軸（zhóu）承內圈（quān）端麵（miàn）與軸承肩個別部位厚薄規能通過，說（shuō）明不（bú）此時須拆卸下來，予（yǔ）以修整，重新安裝。

　　

　　如果軸（zhóu）承以過盈配合安裝在軸承座孔內，軸承外圈被殼體孔擋肩固定時，其外圈端麵與（yǔ）殼體孔擋肩端麵是否靠緊，安（ān）裝是否正（zhèng）確，也可用厚薄規（guī）檢驗。

　　

　　如：推力軸承安裝後的檢驗（yàn）

　　

　　安裝推力軸承時，應檢驗軸圈和軸中心線的垂直（zhí）度。方法是將千分表固（gù）定於箱殼端麵，使表的觸頭頂（dǐng）在（zài）軸（zhóu）承軸圈（quān）滾道上邊轉動軸承，邊觀（guān）察千分表指針，若指針偏擺，說明軸圈（quān）和軸中心線不垂直。箱殼孔較（jiào）深時，亦可（kě）用加長的千分表頭（tóu）檢（jiǎn）驗。

　　

　　推力（lì）軸承安裝正確時，其座圈能自動適應（yīng）滾動體的滾動（dòng），確保滾動體位於上下圈滾道。如果裝反了，不僅軸承工作不正常，且各配合麵會遭到嚴重磨損。由（yóu）於軸圈與座圈和區別不很明顯，裝配中應格外小心，切勿搞錯。此外，推力軸承的座（zuò）圈與（yǔ）軸承座孔之間還應（yīng）留有0。2—0。5mm的間隙，用以補償零件（jiàn）加工、安裝不精確造成的誤（wù）差，當運轉中軸承（chéng）套圈中心偏移時，此間隙可確保其自動（dòng）調整，避免碰觸摩擦，使其正常運（yùn）轉。否則，將引起軸承劇烈損傷。